隨著時代的發展，包裝印刷業也越發繁榮，燙金的應用也越來越廣泛，同時燙金工藝也越發復雜，但是在燙金版的使用中，總是需要清理的，那么接下來小編就和大家一起來了解一下燙金版的清理。

 

燙金版

 

　　燙金板清洗的原因及必要性

　　在長期的工作中，燙金板會承受高溫、高頻、高壓的沖擊。由于高溫下金屬氧化，鍍鋁金粉和紙粉的堆積，燙金板表面會失去原有的光澤和光潔度。燙金板表面有凹痕和磨損時，圖像和文字邊緣由原來的尖銳變為圓形和鈍，會導致熱燙金壓力不平衡，陽極氧化鋁切割性能降低，熱燙金光澤度降低，以及圖像和文字邊緣的鋸齒形和行程變形。因此，必須及時對燙金板進行清洗和修復，以保證熱沖壓的質量。本文中提到的清潔是清潔和修理。

　　2、燙金板磨損原因

　　導致燙金板磨損的主要因素有三個。

　　1. 高溫導致燙金板氧化燙金溫度高。平板沖壓機蜂窩版的設定溫度為90~140。C.圓燙金機加熱滾筒溫度超過200 "(2)。溫度越高，金屬活性越強，燙金板越容易被氧化。氧化后的氧化銅結構松散，容易吸收空氣中的水分，加速腐蝕。

　　2. 雜質粘附

　　燙印時從紙上脫落的紙毛、紙粉，以及因燙印沖擊而從電化學鋁箔上脫落的金粉(鋁粉加膠粘劑)，在高溫高壓下粘附在燙印板表面和燙印板縫隙上，導致燙印板表面光潔度下降。同時，掉落的金粉和紙粉會堵塞圖片和文字之間的小間隙，尤其是小文字版和微刻版。金粉和紙粉是膏體問題的主要因素。

　　3.高壓高頻沖擊

　　燙金板在操作過程中要經受高頻高壓沖擊，尤其是平燙。燙金板每小時要承受2500~7000次2~ 4mpa的壓力沖擊，不可避免地會導致表面凹陷和邊緣磨損。

　　3、燙金板如何清洗

　　1. 在線清洗和離線清洗根據是否需要拆除燙金板分為在線清洗和離線清洗。

　　(1)在線清洗

　　在線清洗是直接在蜂窩板上操作，不拆卸燙金板，這是最常見的方法。優點是操作簡單，機器清洗后可立即啟動，對生產影響小。

　　(2)離線清洗

　　離線清洗是將蜂窩板上的燙金板拆下，送到其他單元清洗。比如小文字版、微刻版粘貼嚴重，由于畫面小、縫隙窄，車間無法自行清洗，需要拆卸后送到專門機構進行超黃銅刷紫聲波清洗。離線清洗最大的缺點是對生產影響很大。需要增加燙金板的采購量，同時也帶來了增加裝卸板工時的問題。

　　2. 物理清洗和化學清洗

　　根據清洗原理，燙金板的清洗可分為物理清洗和化學清洗。

　　(1)物理清洗

　　簡單地說，物理清洗就是機械地去除燙金板表面的污垢。物理清洗包括銅絲刷清洗、玻璃纖維棒清洗、印版擦布清洗和燙金版砂塊清洗。

　?、巽~絲刷清洗

　　銅絲刷是最常見的清潔工具，分為黃銅絲刷和銅絲刷。銅絲采用硬質材料，對燙金板有一定損傷，但清潔效率高;銅絲刷材質柔軟，對燙金板損傷小，清潔效率適中。

　?、诓ＡЮw維棒清洗

　　玻璃纖維棒原本是用來清洗凹版的網紋固化油墨，后來在燙金版的清洗過程中進行了測試，發現其獨特的清洗效果。玻璃纖維棒的特點是硬度高，能快速有效去除燙金板表面頑固污漬，還具有燙金板拋光的功能。由于玻璃纖維棒硬度高，可以快速打磨燙金板的局部線條和花紋，調節其高度，便于燙金壓力的平衡。玻璃纖維棒的直徑通常為16mm。本規格最適用于現場圖文表面污垢的清洗和圖文拋光;還有一種直徑只有5毫米的玻璃纖維棒。頭部加工成圓錐形，可用于清洗凹凸燙金板的凹槽。它非常實用。

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　　擦板布采用柔軟材質，清洗力可控，容易去除燙金板上的輕污垢。由于擦版布的結構為蜂窩狀，能有效清除微爆版和小文版縫隙中的污物。

　?、軤C金塊

　　燙金板砂塊由橡膠和磨料制成，類似于橡皮擦。它是手動操作的，強度是可控的。用于清洗燙金板。最大的優點是清洗后的殘渣很容易在2016年6月被PRINTING FIELD清除，沒有后續的腐蝕問題。砂塊可切成尖角，解決凹凸燙金板槽的清洗問題。

　　(2)化學清洗

　　化學清洗是利用化學藥劑進行的，也可分為普通溶劑清洗和專用清潔劑清洗。

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　　常用溶劑主要有香蕉水、酒精、乙酯等。香蕉水的主要成分有乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇等。其溶解性特別強，對燙金版的清潔功能好，但VOC S安全指數較差，不適合綠色印刷，目前禁止使用。用于印刷的酒精大多為乙醇，是印刷行業常見溶劑中VOC S安全指數較好的溶劑，但其溶解度較差，因此對燙金版的清洗效果較差。乙酸乙酯全稱乙酸乙酯，用于不溶性物質，相對溶解度高，氣味低，清潔效果好。目前印刷行業常用的清潔溶劑是酒精、汽油和乙酸乙酯，用于去除燙金版表面的污垢。但由于燙金板表面的污垢主要由氧化層、金粉和紙粉組成，溶劑的溶解度不足以有效去除污垢。實踐也證明，使用溶劑的清洗方法不僅無效，而且對車間環境或產品VOCs存在隱患，容易揮發，導致火災等風險。

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　　專用清洗劑包括清洗膏、清洗液和洗板水。清潔膏是一種能快速清除燙金板表面污垢的膏體。使用方便。清洗后的板材表面光潔度非常高，達到鏡面效果。缺點是如果清洗后殘渣無法清除，會造成持續腐蝕。該清洗液性質與清洗膏相似，也能快速去除燙金板表面的污垢，但其殘渣量比清洗膏少，因此殘渣引起的持續腐蝕明顯減少。洗版水為液體，無固體物質，清洗后無殘留物質。只是清洗效率不如清洗膏和清洗液，更適合圓形燙印板的在線清洗。使用這些專用燙金版清洗機清洗燙金版，清洗能力強，使用方便。清洗后的燙金板在生產過程中質量高，有利于提高生產效率。

　　4、燙金板清洗要點

　　1. 物理清洗注意事項

　　物理清洗采用機械方法，即需要配合相關工具和儀器，使用人工力量進行清洗。手動強制清洗需要注意方法和方法。

　　(1)使用輕微的武力。所有物理清洗方法都需要輕微的用力，不能太快和用力過大，否則會對燙金板造成損傷。特別是在使用玻璃纖維棒時，更要注意受力。

　　(2)對于圓弧雕刻的大型實心熨燙板，清洗時應先燙邊后燙中間。如云南僑通公司生產的云燕(軟寶)、黑檀等產品上使用的全息平面燙印板，面積較大。為了避免燙印時出現針孔、氣泡等問題，采用圓弧雕刻板，在制作過程中由于受力過大，難免導致板中部出現凹陷，所以在加工中間部分之前，需要對邊緣進行清洗和拋光。

　　(3)大型實心鐵板的清洗拋光路徑應有利于排氣。由于其面積大，排氣是重點，所以清洗拋光時要從中間到邊緣，這樣才能形成一條細線進行排氣。

　　2. 化學清洗操作要點

　　(1)化學清洗殘留物。除了使用溶劑外，燙金板上的殘留物會造成燙金板的持續腐蝕，所以清洗后的殘留物應盡可能清除。

　　(2)化學清洗方法離不開清潔布的使用。普通布料容易掉毛掉線，掉下來的線和線容易因靜電吸附在板材表面。特別是對于全息燙金版和大場燙金版，這些毛線會導致燙印質量下降。在生產中，通常使用專用的板材清洗布進行清洗。燙金板的清洗是燙金工藝中非常重要的環節

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